КАК ПОВЫСИТЬ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ КИРПИЧНЫХ СТЕН

КАК ПОВЫСИТЬ НЕСУЩУЮ СПОСОБНОСТЬ КИРПИЧНЫХ СтенокК недочетам этих методов можно отнести также их высшую материалоемкость, многодельность, уменьшение в чистоте внутренних размеров помещения и т.д.

Суть предложенного в 1996 году компанией «Евроконстракшн» нового метода увеличения несущей возможности кирпичных стенок с низкой маркой кладочного раствора заключается в периферийной подмене в горизонтальных швах кладки имеющегося раствора на полимерцементный (набросок), превосходящий по адгезионным и когезионным свойствам подобные характеристики кирпичной кладки.

Бесспорным преимуществом этого метода наряду со значимой экономией материалов и трудозатрат является возможность воплощения ремонтно-восстановительных мероприятий без увеличения массы стенки и без уменьшения внутренних размеров помещений.

Данным методом было выполнено усиление эталонного участка кирпичной кладки с отработкой технологии производства работ на стройплощадке при реконструкции филиала Огромного театра в Москве (фото).

Экспериментально-теоретическими исследовательскими работами эффективности предложенного метода усиления кирпичных стенок, проведенными 1997 году в ТбилЗНИИЭП и ЦНИИСК им. Кучеренко, установлено, что периферийная подмена кладочного раствора на полимерцементный (на глубину 12 см) в горизонтальных швах кладки увеличивает несущую способность усиленных образцов в сопоставлении с контрольным на 40-50%.

Испытанию крупномасштабных образцов предшествовало определение прочностных и адгезионных параметров используемых материалов согласно действующим ГОСТам.

В табл. 1 ны прочностные свойства примененных материалов – цементного и полимерцементного смесей.

Анализ приобретенных результатов исследовательских работ когезионных параметров используемых материалов свидетельствует о значимом повышении прочностных черт полимерцементного раствора относительно цементного при разных вих загружения. При всем этом, в согласовании с плодами исследовательских работ бессчетных создателей, больший эффект (повышение прочности) наблюется при воздействии растягивающих усилий как центрально-осевых, так и при извиве.

Вместе с исследовательскими работами прочностных черт используемых материалов с целью определения адгезионных параметров были проведены тесты мелкомасштабных образцов, составленных из 2-ух кирпичей с цементной либо полимерцементной прослойкой, на воздействие разных видов нагрузок.

В табл. 2 сведены результаты экспериментальных исследовательских работ адгезионных параметров используемых материалов.

Эти нные свидетельствуют о значимом увеличении разрушающих напряжений в образчиках с полимерцементной прослойкой по сопоставлению с цементной, что, непременно, обосновано высочайшими адгезионными качествами полимера.

На научно-экспериментальной базе ТбилЗНИИЭП в 1998 году были проведены экспериментальные исследования эффективности усиления кирпичных стенок способом периферийной подмены кладочного раствора на полимерцементный не только лишь в горизонтальных, да и в вертикальных швах кладки.

Кладка образцов производилась из глиняного кирпича пластического формования марки «75″, толщина растворных швов 10-12 мм.

Испытание проводилось на гидравлическом прессе марки ПММ-1000 с конфигурацией продольных и поперечных деформаций.

Результаты тесты образцов кладки приведены в табл. 3, где указаны все главные свойства образцов, нагрузки начала трещинообразования, разрушающие усилия, предел прочности кладки (временное сопротивление).

В образчиках I серии (1 и 2) поначалу создавались вертикальные трещинкы от верхнего торца эталона. С повышением нагрузки вместе с развитием этих трещинок появлялись новые, параллельные предшествующим, умеренно распределенные по граням образцов. Окончательное разрушение происходило от развития и слияния этих трещинок. Трещинообразование во всех усиленных образчиках начиналось с возникновения отдельных трещинок в их средней трети по высоте, не достигая верхней и нижней граней. Это может быть объяснено воздействием внутренних распорных усилий, образующихся в итоге низкой прочности и завышенной деформативности внутреннего неусиленного сердечника в кладке с заранее слабеньким цементным веществом.

Наибольшей деформативностью при сжатии облал неусиленный контрольный эталон. Деформативность обыденных контрольных образцов при сжатии и растяжении существенно превосходила те же характеристики образцов, усиленных различными методами.

Выводы

Разработан и экспериментально изучен фактически новый метод увеличения несущей возможности имеющихся кирпичных стенок способом периферийной подмены кладочного раствора на полимерцементный в горизонтальных и вертикальных швах кладки.
Экспериментальные исследования, проведенные на научно-экспериментальной базе ТбилЗНИИЭП, позволили установить увеличение несущей возможности образцов, усиленных предложенным методом:
исключительно в горизонтальных швах кладки – на 43%;
исключительно в вертикальных швах кладки – на 24%;
и в горизонтальных и в вертикальных швах кладки – на 62%.
Применение предложенного метода в практике ремонтно-восстановительных работ ет возможность повысить несущую способность имеющихся кирпичных стенок, не увеличивая их первоначальную массу.
Разработанным методом могут быть усилены отдельные конструктивные элементы кирпичных стенок: перемычки, узлы опирания балок перекрытий и т.п.
Данный метод может быть использован также по мере надобности увеличения сейсмостойкости имеющихся зний и при новеньком строительстве.
Положительные результаты экспериментальных исследовательских работ позволили применить предложенный метод при восстановлении несущей возможности деформированных стенок зния компании «Шатили» на ул. Марджанишвили в Тбилиси, также стенки дома по ул. Пастера в Тбилиси.
Обширное применение предложенного метода позволит достигнуть существенного технико-экономического эффекта за счет значимого сокращения трудозатрат, расхо материалов и сроков производства работ.

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.