Выявление дефектов кровли и их устранение

Выявление изъянов кровли и их устранениеБолее распространенные недостатки и нарушения:

– вздутия всего кровельного ковра либо отдельных его слоев;
– выпуклости поверхности кровли (бугристость) с огромным числом отслоений верхнего слоя рулонного материала от нижележащих слоев;
– отсутствие либо недостающее количество наклеиваемых слоев дополнительного кровельного ковра для усиления в местах примыканий;
– неоднородность структуры слоя защиты на поверхности кровель в виде чередования полос крупнозернистой посыпки с их обмазкой битумом;
– огромное количество поперечных трещинок в покровном слое руберои либо другого рулонного материала с крупнозернистой посыпкой.

Недостатки появляются в процессе использования не только лишь из-за отсутствия на техническом уровне обоснованных проектов, но также из-за нарушения технологии устройства кровли, несоблюдения правил эксплуатации, также в связи с конфигурацией параметров кровельных материалов под воздействием погодных причин.

В целях предотвращения нарушения нормативных документов (СНиП, СН, Аннотации, ТУ) при производстве кровельных работ, роста сроков службы кровель без полгого ремонта нужны неизменные и повторяющиеся наблюдения за техническим состоянием кровельного покрытия. С этой целью следует проводить планомерную либо внеочередную (срочную) экспертизу свойства кровель и их частей. Это может быть в период устройства, во время эксплуатации, также при подготовке к ремонту, проведении ремонтных работ и содержании кровель.

Для того чтоб выявить все вероятные недостатки кровли и ть более полную оценку состояния кровельного ковра, лабораторией кровельных работ Центрального научно-исследовательского института организации, механизации и технической помощи строительству (ЦНИИОМТП) создано Пособие, в каком приведены описание более нередко встречающихся изъянов и нарушений кровельных покрытий и рекоменции по наблюдению за техническим состоянием кровель, обследованию и экспертизе их свойства с составлением экспертных заключений, также ны рекоменции по устранению маленьких дефектов и предложения по паспортизации зний.

Пособие создано для инженерно-технических работников, мастеров строительного производства, мастеров производственного обучения и рабочих-кровельщиков.

Крыши и кровли разных конструкций
Для выявления изъянов в конструкции крыш и кровли следует проводить сезонные внешние обследования.

При вешних обследованиях следует:
– определять нрав и размер вздутий;
– выявлять возникновение сырых пятен в квартирах верхнего этажа;
– инспектировать состояние слоя защиты, состояние изоляции у мест примыкания к выступающим конструкциям либо инженерному оборудованию;
– корректность закрепления защитных железных фартуков и свесов.

При летних обследованиях определяют:
– наличие растрескивания верхнего слоя кровли;
– рубчатость и оплывание приклеивающих мастик, характеризующие их недостаточную теплостойкость либо сползание полотен рулонных материалов с вертикальных поверхностей;
– нрав разрушения покровного слоя рулонного материала: возникновение трещинок, пузырей, сплошных каверн.

При осенних обследованиях проверяется работа внутренних и внешних водостоков:
– при внутренних водостоках на плане крыши отмечаются зоны застоя воды, степень загрязнения воронок;
– при неорганизованном внешнем водостоке – места и степень замачивания фасадных стенок и цоколей водой, стекающей с крыши, затекание дождевой воды через балконы в помещения верхнего этажа и приямки подвальных этажей.

Все эти обследования проводятся с целью своевременного проведения всех работ по ремонту кровель и подготовке их к зиме.

Кровли и водоприемные устройства нужно очистить от листьев, хвои и пыли. При всем этом воспрещается сметать листья и мусор в водостоки. Для чистки кровель должны применяться древесные лопаты, метлы либо полимерные скребковые устройства.

При зимних обследованиях инспектируют:
– зону и глубину отложения снега на поверхности крыши, оледенение крыши, в особенности в прикарнизной части;
– наличие и размер сосулек на карнизе при внешнем водостоке;
– степень оледенения вентиляционных шахт и зонтиков над ними, приточных отверстий в внешних стенках;
– степень подтаивания снега на крыше при разной его толщине и плотности (на кровле следует оставлять слой снега шириной 5-10 см);
– образование ледяных пробок в водосточных трубах при внешнем организованном отводе воды, наличие либо отсутствие ледяных пробок в наземных выпусках водосточных труб;
– наличие неисправности водоприемных воронок при внутреннем отводе воды.

По результатам каждого обследования все нные о выявленных недостатках кровли фиксируются.

Недостатки кровельных покрытий

Недостатки на плоскости крыши:
– полное либо частичное отсутствие слоя защиты;
– трещинкы (ширина их раскрытия, направление, протяженность и нрав трещинок);
– размеры и нрав вздутий (с водой либо воздушных);
– наличие пазух в итоге отслаивания полотнищ в местах нахлесток, состояние заплат от ранее сделанных ремонтов.

Недостатки в местах примыканий к вертикальным плоскостям, в ендовах и на карнизах:
– отслаивание края ковра;
– бугристость полотен в местах перехо на горизонтальную поверхность.

Механические повреждения кровельного ковра стойками и растяжками:
– разрушение мест сопряжения стоек и растяжек с главным кровельным ковром.

Био разрушение кровельного ковра:
– наличие грибков, растений, мха в итоге действий микробов.

Найдя недостатки, следует найти примерный процент по каждому виду недостатка от всей площади с целью принятия следующего решения о виде ремонта.

Не считая наличия изъянов, при осмотре отметить:
– зоны и глубину отложения снега;
– оледенение прикарнизной части;
– обследование вентиляционных шахт и зонтиков над ними;
– обследование приточных вентиляционных отверстий в внешних стенках;
– образование ледяных пробок в водосточных трубах и отмётах при внешнем водостоке;
– образование ледяных пробок в водосточных трубах и наземных выпусках при внутреннем водостоке.

Очень принципиально произмести осмотр потолков квартир верхнего этажа.
На верхнем, мастичном слое, если нарушен слой защиты, можно созидать последующие недостатки:
– маленькую сетку трещинок;
– растрескивание;
– чешуйчатость, шелушение, пористость, маленькие пузыри размерами до 3х3 мм;
– большие пузыри размерами от 150х200 мм и поболее, лопнувшие пузыри;
– бугристость, морщинистость, складочность, оплывание и т.д.

Распространенные недостатки – это протечки, которые возникают конкретно после дождика (1-ый тип); такового ро протечки могут появляться и через определенное время после дождика. Протечки могут появляться через некое время после начала таяния снега на кровле (2-ой тип). Этот просвет времени может находиться в границах от нескольких часов до нескольких дней.

Причинами образования первого типа протечек являются механические повреждения, деформации основания кровли либо допущенный при производстве брак.
В данном случае более вероятными местами повреждений являются места скрещения кровли инженерными коммуникациями и места деформации оснований.

Причинами второго типа протечек является образование трещинок в местах примыканий к торцевым и продольным парапетам, вентиляционным шахтам, в местах выхо на кровлю; трещинок в местах соединений плит покрытия, микротрещин в покровном слое рулонного материала, также вследствие нарушения герметичного примыкания кровельного ковра к поддону водоприемной воронки и недостаточной плотности в местах прохо через кровлю стоек огораживания покрытия.

Причинами образования третьего типа протечек (мерцающий), ког протечки возникают не после каждого дождика, являются микротрещины в отдельных слоях кровельного ковра, недостающая ширина фартуков и зонтиков над строй конструкциями, плохое наполнение швов в кладке из кирпича парапетов и соединений парапетных панелей.

Одной из главных обстоятельств разгерметизации кровельного ковра является замокание теплоизолятора и, как итог, появление критичного вления водяных паров на кровельный ковер при насыщенном нагревании поверхности в летнее время.

Приведем еще несколько соответствующих обстоятельств, вызывающих возникновение изъянов:
– отсутствие температурно-усадочных швов, возникновение трещинок в основании под кровлей;
– провисание кровельного ковра вследствие огромных зазоров-швов меж плитами теплоизолятора;
– отсутствие наклонного переходного бортика;
– попание воды меж слоями рулонного ковра либо в полость покрытия в процессе строительства либо эксплуатации кровель;
– приклейка слоев рулонных материалов по влажным либо запыленным поверхностям и в местах механических повреждений, вызывающих попание воды в теплоизолятор;
– приклейка полотнищ рулонных материалов к неподготовленной поверхности, отсутствие надежного закрепления верхнего края кровельного ковра и фартука;
– недостающая теплостойкость мастичного слоя наплавляемых материалов, используемых для наклейки слоев дополнительного ковра.

Методы устранения изъянов включают мероприятия по восстановлению обычного сброса воды с покрытия:
– устройство выкружек у мест примыкания кровельного ковра к парапетам, шахтам, рефлекторам и флюгаркам;
– частичное выравнивание поверхности асфальтом либо кусочками рулонного материала для уклонов к водосточным воронкам;
– восстановление мест примыканий кровельного ковра к разным конструкциям и др.

Подробнее об этом – в таблице.

Фиксация изъянов кровель из рулонных материалов
С целью упрощения фиксации изъянов и обработки результатов обследования все нные наблюдений целенаправлено занести в формы и на каждое обследованное зние составить несколько заготовок форм: техпаспорт; недостатки кровельного ковра.

Недостатки: Расстройство швов в местах наклейки одной полосы рулонного материала на другую.

Предпосылки появления: Не соблюлась величина нахлестки полотнищ по ширине. Рулонный материал перед наклейкой не раскатывался, и полотнища не пригонялись по месту либо не изготовлена разметка мелом полосы наклейки. Нахлестка соединений полотнищ верхнего слоя выполнена против направления господствующих ветров.

Методы устранения: Естественным методом кропотливо просушить покоробленный шов, осторожно щеткой очистить от песка и грязищи, отогнуть полотнища, промазать мастикой, полотно придавить, отставшие кромки прошпаклевать, а потом промазать швы. Отставшие кромки в швах можно склеить при помощи газовой горелки либо паяльной лампы.

Недостатки: Отслаивание кровельного ковра от основания либо 1-го слоя ковра от другого.

Предпосылки появления: Недостающее сцепление мастики с основанием из-за несоблюдения последующих критерий:
– цементная стяжка либо бетонное основание не были за ранее огрунтованы битумной грунтовкой;
– наклейка выполнялась по мокроватому либо не очищенному от пыли и грязищи основанию;
– нижняя поверхность полотнищ и кромки лицевой стороны не были очищены от минеральной посыпки;
– поверхность основания (либо нижележащего слоя кровли) небережно, с пропусками покрыта мастикой и недостаточно промазаны места приклеивания кромок полотнищ;
– наклейка произведена остывшей мастикой, с температурой ниже 160°С для битумной мастики;
– наклеенные полотнища плохо прижаты к нижележащему слою либо основанию.

Методы устранения: В местах расслоения рулонного ковра следует может быть больше разъединить листы, очистить их от грязищи, промазать мастикой и наклеить к основанию либо друг к другу; вероятные при всем этом разрывы листов заклеить полосами рулонного материала шириной более 20 см, а потом сверху промазать мастикой.

Недостатки: Впадины на поверхности кровельного покрытия глубиной более 10 мм.

Предпосылки появления: Рулонный ковер наклеен на поврежденное основание с выбоинами и ложбинками.

Методы устранения: Заливку впадин не допускается создавать мастикой. Следует рулонный ковер надрезать конвертом, отогнуть концы, поправить основание, высушить, вновь приклеить отогнутые концы покрытия и сверху на это место приклеить двуслойную заплатку, перекрывающую надрезы на 100 мм.

Недостатки: Разрывы ковра и пробоины.

Предпосылки появления:
– щели и трещинкы в плиточном либо цельном основании;
– механические повреждения покрытия при производстве кровельных работ;
– зыбкость основания.

Методы устранения: Вскрыть рулонный ковер и кропотливо очистить поврежденное место. Замонолитить швы меж кровельными плитами согласно проекту. Трещинкы разделать зубилом: очистить от осколков бетона и увлажнить. Заделать трещинкы до уровня основания веществом на расширяющемся цементе (РНЦ). Заделанное место увлажнить и поддерживать в таком состоянии в течение суток, потом огрунтовать и заклеить покоробленный участок рулонным материалом с перекрытием этого участка на 20 см по всем фронтам.

Недостатки: Образование вздутий на поверхности рулонной кровли, настланной по асфальтобетонной стяжке.

Предпосылки появления: Деформация асфальтобетонной стяжки при насыщенном воздействии солнечных лучей. Невыполнение требований СНиП об устройстве температурноусадочных швов.

Методы устранения: Вскрыть рулонный ковер над покоробленным местом, вырубить и улить вздувшуюся, отслоившуюся стяжку, уложить на очищенное место новый асфальтобетон, уплотнить и выправить заподлицо с поверхностью стяжки. Вернуть рулонный ковер методом поочередного наклеивания полотнищ и устройства сопряжения со старенькым ковром.

Недостатки: Образование в слоях рулонного ковра отдельных вздутий – «мешков», заполненных воздухом либо водой.

Предпосылки появления: Рулонный ковер наклеен недоброкачественно. Воздушные мешки, образовавшиеся при наклейке полотнищ, вовремя не ликвидированы методом проката и обжатия их. Основание было мокроватым.

Методы устранения: «Мешок» разрезать конвертом, углы отвернуть и просушить. Внутренние и внешние стороны углов и основание конверта очистить от грязищи и смазать мастикой. Углы наклеить и притереть гребком. Сверху приклеить заплатку, перекрывая места надрезов на 100 мм, кромки ее прошпаклевать, заплатку окрасить мастикой. Если ремонтируемая кровля ранее была выполнена из наплавляемых материалов, приклеивание слоев ковра и заплат можно выполнить без мастики, с внедрением газовой горелки либо паяльной лампы. Если вздутие заполнено не водой, а воздухом, довольно проколоть его, выпустить воздух, а в отверстие от прокола – впрыснуть 10-20 г уайт-спирита либо керосина и придавить.

Недостатки: Протечки в местах примыкания кровельного покрытия к парапетам и другим вертикальным поверхностям.

Предпосылки появления: Отставание рулонного ковра от вертикальных поверхностей из-за неверной заделки концов полотнищ в борозды либо неверного крепления их к заложенной в стенке рейке. Некорректно установлены железные фартуки.

Методы устранения: Места, в каких рулонный ковер отстал от вертикальной поверхности, осторожно прогреть паяльной лампой, разъединить листы, просушить каждый слой, вновь наклеить и покрыть мастикой. Полотнища после приклейки немедля закрыть железным фартуком, верхний край закрепить гвоздями, прибиваемыми через все полотнища к древесной рейке, заделанной в стенке, верх загерметизировать.

Недостатки: Стекание мастики с поверхности кровельного ковра.

Предпосылки появления:
– Воздействие солнечных лучей и некорректно подобранный состав мастики (ее низкая теплостойкость);
– в верхний слой покрытия уложены материалы без крупнозернистой либо чешуйчатой посыпки.

Методы устранения: Поверхность кровельного покрытия вновь промазать мастикой и в незастывшем состоянии посыпать сухим большим песком.

Недостатки: Растрескивание верхнего покровного слоя рулонного покрытия.

Предпосылки появления: Старение мастики.

Методы устранения: Поверхность кровельного покрытия вновь промазать мастикой и в незастывшем состоянии посыпать сухим большим песком.

Недостатки: Неплотное прилегание кровельного покрытия к основанию в местах примыкания рулонного ковра к вертикальным поверхностям.

Предпосылки появления: В основании кровли не изготовлены выкружки в местах примыкания к вентблокам и другим вертикальным поверхностям.

Методы устранения: Концы полотнищ осторожно отогреть паяльной лампой, высвободить от креплений и отогнуть рулонный ковер. Сделать выкружку радиусом 50-100 мм из керамзитобетона либо цементного раствора, просушить, огрунтовать, вновь приклеить поодиночке отогнутые полотнища и закрепить концы ковра в согласовании с указаниями проекта.

Недостатки: Отслаивание кровельного покрытия от бетонного свеса карниза.

Предпосылки появления:
– недоброкачественная наклейка рулонного ковра;
– нахлестка полотнищ выполнена против господствующего направления ветра;
– концы полотнищ плохо зажаты железным фартуком, установленным на торце карнизной плиты.

Методы устранения: Отогнуть кромку капельника на железном фартуке, установленном на торце карнизной плиты, и вывести концы рулонного ковра из капельника. Ковер на карнизном свесе отвернуть и очистить от грязищи. Поверхность основания свеса карниза покрыть мастикой и приклеить новый рулонный ковер так, чтоб концы полотнищ опускались со свеса карниза. Вновь наклеенный ковер закрепить гвоздями к доске, укрепленной на торце карнизной плиты. Завести свисающие концы полотнищ в капельник железного фартука. Загнуть отогнутую кромку капельника, зажав в ней концы рулонного ковра, и промазать мастикой. Поверх наклеенного нового материала приклеить отогнутые концы старенького ковра; образовавшиеся швы кропотливо прошпаклевать и промазать мастикой.

Недостатки: Отслаивание кровельного ковра в месте примыкания его к железному покрытию карнизного свеса.

Предпосылки появления: Неплотное прилегание железного покрытия свеса к карнизной плите.

Методы устранения: Отвернуть отставшие края полотнища и очистить. Высвободить железное покрытие от креплений, выправить так, чтоб оно плотно прилегало к основанию, и вновь закрепить гвоздями к древесным пробкам, установленным в карнизной плите. Отвернутые края полотнища вновь наклеить к железному покрытию свеса. Кропотливо прошпаклевать швы мастикой. В случае разрывов ковра приклеить сверху заплатки, перекрывая места разрыва на 100 мм. Кромки прошпаклевать и окрасить.

Недостатки: Увлажнение и вымерзание теплоизоляционного слоя. Возникновение сырости на потолке верхнего этажа при неповрежденном кровельном ковре.

Предпосылки появления: Нарушение пароизоляционного слоя. Слой не сплошной, имеет пропуски, повреждения при производстве кровельных работ либо вообщем не изготовлен.

Методы устранения: Вскрыть кровельное покрытие над покоробленным местом. Снять стяжку и теплоизоляционный слой. Просушить поврежденное место и теплоизоляционный материал. Поправить оклеечную либо обмазочную пароизоляцию в согласовании с требованиями проекта. Вернуть теплоизоляционный слой, стяжку и кровельное покрытие. Надрезы кровельного ковра заклеить в 2 слоя полосами рулонного материала, перекрывающими их на 100 мм.

Недостатки: Протечки у воронки внутреннего водостока.

Предпосылки появления:
– чаша воронки водостока перед оклейкой не была очищена от ржавчины, что вызвало отставание оклейки;
– повреждение кровли у воронки внутреннего водостока.

Методы устранения: Снять сеточный колпак и зажимной конус воронки. Отогреть паяльной лампой и отогнуть раздельно каждое полотнище основного ковра. Снять обклейку из стеклоткани и вытащить чашу воронки. Расчистить образовавшееся в набетонке отверстие, обмазать его края цементным веществом и установить чашу воронки в отверстие плотно на раствор. Оклеить чашу воронки пропитанной битумом стеклотканью и вновь приклеить дополнительные и главные слои кровельного покрытия в согласовании с проектом.

Недостатки: застой в ендовах воды (лужи), оставшейся после дождика.

Предпосылки появления: Перепады и углубления в слое бетона, образующего продольный уклон ендовы.

Методы устранения: Снять кровельное покрытие ендовы. Выровнять набетонку слоем из раствора, прив ей занный уклон, и огрунтовать. Оклеить ендову 2-3 слоями рулонного материала так, чтоб смежные полотна в одном слое перекрывались на 100 мм по стоку воды, а швы в смежных слоях размещались вразбежку. Выполнить сопряжение вновь наклееных полотнищ «в вилку» с главным покрытием ската кровли так, чтоб скатные полотнища имели напуск 100 мм на покрытие ендовы.

Недостатки: наполнение ендовы водой при таянии снега.

Предпосылки появления: Оледенение и вымерзание решетки и воронки из-за неисправности нагревательного элемента, обогревающего горловину внутреннего водостока (если этот подогрев существует).

Методы устранения: Проверить подключение нагревательного элемента; в случае неисправности нагревательный элемент поправить.

Недостатки: сползание полотнищ рулонных материалов защитного битумного либо окрасочного слоя на главных плоскостях кровель.

Предпосылки появления: Применение битумов либо кровельных мастик с недостаточной теплостойкостью, наклейка рулонных материалов повдоль конька кровель, имеющих уклон более 15°.

Методы устранения: При полном ремонте старенькых кровель следует использовать кровельные мастики с требуемой теплостойкостью; приклеить главные слои гидроизоляционного ковра повдоль ската; при всем этом каждый слой кровли должен попеременно входить через конек, перекрывая соответственный слой на другом скате на ширину 0,25 м. При текущем ремонте нужно:
– после устранения складчатости, вызванной сползанием полотнищ, произвести расцветку гидроизоляционного ковра краской БТ-177. Расцветка должна временами возобновляться;
– если краска БТ-177 не ет хотимых результатов, сползающие полотнища снимают и на их место наклеивают рулонные материалы повдоль ската на мастиках с требуемой теплостойкостью. При использовании в ремонтных работах наплавляемых рулонных материалов следует использовать только те, у каких теплостойкость составляет более 75 °С.

Недостатки: протекание кровли в местах пропуска через кровлю труб вентиляции.

Предпосылки появления: Отсутствие плотности соединения дождезащитных зонтиков с трубами.

Методы устранения: При полном ремонте следует делать требования СНиП II 26-76. При текущем ремонте нужно:
– ослабить хомут, закрепляющий зонтик на трубе, и заложить меж зонтиком и трубой прокладку из атмосферостойкой резины (ГОСТ 7338-77 с изм.); промазать герметиком место соединения зонтика с трубой и затянуть хомуты;
– уплотнить герметизирующую мастику, а место соединения трубы с дождезащитным зонтиком окрасить краской БТ-177.

Недостатки: сползание кровли в местах примыкания к вертикальным поверхностям. Расслаивание полотнищ рулонных материалов и возникновение в их повреждений.

Предпосылки появления: Недостающая теплостойкость мастик, используемых для наклейки слоев дополнительного гидроизоляционного ковра, и отсутствие защитных фартуков.

Методы устранения: При полном ремонте следует использовать кровельные мастики, рекомендуемые для мест примыканий (СНиП II 26-76). При текущем ремонте следует: 1) при маленьких, только наметившихся сползаниях мастики: закрепить гидроизоляционный ковер; окрасить места примыканий краской БТ-177; выполнить защитные фартуки; 2) при сползании мастики, расслоении и повреждении полотнищ гидроизоляционного ковра (встречающихся в случаях, ког на плоских кровлях места примыканий производятся с внедрением легкоплавких кровельных мастик, используемых на главных плоскостях кровель) нужно: высвободить от закрепления в высшей части и убрать все оставшиеся полотнища рулонных материалов совместно со сплывшей вниз мастикой; высвободить гидроизоляционный ковер у мест примыкания от слоя защиты либо крупнозернистой посыпки на ширину 350-400 мм; выполнить слои дополнительного гидроизоляционного ковра на мастиках с требуемой теплостойкостью (более 100 °С), закрепив ковер в высшей части; выполнить защитный окрасочный слой либо крупнозернистую посыпку (в случае, если рулонный материал верхнего слоя не имеет крупнозернистой посыпки); установить защитные фартуки в согласовании с требованиями.

Недостатки: отслаивание дополнительного гидроизоляционного ковра и фартука от выступающих вертикальных участков примыканий кровель.

Предпосылки появления: Полотнища рулонных материалов приклеиваются к неподготовленной выступающей поверхности; отсутствует надежное закрепление верхнего края гидроизоляционного ковра и фартука.

Методы устранения: При полном ремонте следует наклеивать полотнища дополнительного гидроизоляционного ковра к заштукатуренным и за ранее огрунтованным выступающим вертикальным поверхностям. При текущем ремонте нужно:
– у примыканий к поверхностям кладки снять защитный фартук; отставший рулонный ковер отогнуть вниз: в выступающей поверхности сделать штрабу и установить древесные пробки (на высоте более 200 мм от основания под кровлю), к которым закрепить антисептированный древесный брусок; поверхность примыкания ниже древесного бруска оштукатурить цементно-песчаным веществом и огрунтовать; отогнутую часть гидроизоляционного ковра очистить от пыли и грунтовать; нанести жаркую кровельную мастику на вертикальную поверхность примыкания и отвернутую часть гидроизоляционного ковра, потом плотно склеить их. Край отогнутого ковра прибить к древесному брусу. Потом приклеить дополнительный слой рулонного материала; выполнить работы по установке защитных фартуков с закреплением их краев в штрабе и заделать цементно-песчаным веществом часть штрабы выше защитного фартука; при использовании наплавляемых материалов наклеивание создают при помощи горелки;
– у примыканий к бетонным поверхностям снять защитный фартук; отставший рулонный ковер отогнуть вниз; поверхность примыкания ковра затереть цементно-песчаным веществом; отогнутую часть гидроизоляционного ковра, также поверхность примыкания очистить от пыли и огрунтовать; после высыхания грунтовки нанести жаркую мастику на вертикальную поверхность примыкания и отогнуть часть гидроизоляционного ковра, потом склеить их; с помощью дюбелей закрепить к бетонной поверхности железную полосу; закрепить верхний край защитного фартука на металлической полосе, обрезать край рулонного ковра и загерметизировать мастиками шов меж бетонной поверхностью и защитным фартуком. Мастику окрасить краской Б1-177;
– у примыканий к железным вертикальным поверхностям снять защитный фартук; отставший рулонный ковер отогнуть вниз; отогнутую часть гидроизоляционного ковра, также поверхность примыкания очистить от пыли и огрунтовать; после высыхания грунтовки нанести жаркую мастику на вертикальную поверхность примыкания и отогнутую часть гидроизоляционного ковра, после этого склеить их; закрепить комбинированными заклепками либо самонарезающими винтами железную полосу 4х40 мм по всей длине крепления гидроизоляционного ковра и защитного фартука; примыкание защитных фартуков зачеканить герметизирующими мастиками марок АМ-05; Эластосил II-06; УТ-32; Бутепрол 2М; УМС-50; сверху мастику окрасить краской БТ-177;
– при сильной изношенности отставшего гидроизоляционного ковра (при наличии в нем сквозных трещинок, разрывов) нужно: улить изношенный ковер и высвободить участок кровли от слоя защиты либо крупнозернистой посыпки на ширину 350-400 мм; приклеить слои дополнительного рулонного ковра; установить защитные фартуки.

Недостатки: сквозные трещинкы в слоях гидроизоляционного ковра, уложенного по плитным и композиционным теплоизоляторам.

Предпосылки появления: Провисание гидроизоляционного ковра вследствие огромных зазоров, швов меж плитами теплоизолятора, также скошенных углов.

Методы устранения:
При полном ремонте следует:
– зазоры, швы меж плитами, превосходящие 5 мм, заполнить рейками из плитного теплоизолятора, скошенные углы заделать теплоизолятором. При устройстве термоизоляции из 2-ух слоев плит швы второго слоя не должны совпать со швами первого слоя;
– выполнить гидроизоляционный ковер в согласовании с требованиями СНиП II-26-76.

При текущем ремонте нужно:
– повдоль трещинок по ширине 1 м высвободить гидроизоляционный ковер от слоя защиты либо крупнозернистой посыпки;
– отогнуть для удобства работы слои кровельных материалов, расположенных выше трещинок;
– заполнить швы рейками из термоизоляции;
– приклеить отогнутые слои кровельных материалов;
– на трещинку наложить полоску из рулонного материала шириной 150-200 мм и склеить ее в отдельных местах с одной стороны трещинкы с верхним слоем гидроизоляционного ковра;
– произвести сплошную наклейку 3-х, а на кровлях, заполняемых водой, 4 полотнищ кровельных материалов так, чтоб каждое верхнее полотнище перекрывало нижележащее и склеивалось с главным гидроизоляционным ковром на 100-150 мм с каждой стороны трещинкы;
– выполнить защитный окрасочный слой либо крупнозернистую посыпку с применением материалов, соответственных ТУ либо ГОСТу.

Недостатки: трещинкы в слоях гидроизоляционного ковра в местах примыкания кровли по углам фонарей.

Предпосылки появления: Разрывы рулонного ковра образуются при воздействии температурных перепадов, т.к. кровли на углах фонарей являются местами концентрации напряжений.

Методы устранения: При полном ремонте следует делать работы в согласовании с общими требованиями: у примыканий к стенкам компенсирующая полоса появляется приклейкой полотнища нижнего слоя дополнительного кровельного ковра на участке сопряжения с переходным наклонным бортиком и главным ковром. При всем этом нижний слой дополнительного гидроизоляционного ковра в местах примыканий наклеивается только к вертикальным поверхностям, лее укладывается «насухо».

При текущем ремонте нужно:
– высвободить гидроизоляционный ковер от слоя защиты либо крупнозернистой посыпки на ширину 400 мм с каждой стороны трещинкы;
– на трещинку «насухо» наложить полоску полиэтиленовой пленки шириной 150 мм;
– приклеить слои дополнительного гидроизоляционного ковра так, чтоб нижний слой перекрывал пленку более, чем на 100 мм;
– вернуть защитный окрасочный слой либо крупнозернистую посыпку и защитный фартук.

Недостатки: вмятины, складки либо трещинкы над соединениями теплоизоляционных плит.

Предпосылки появления:
– усушка либо разбухание органических теплоизоляционных материалов;
– деформация теплоизоляционных пенопластов и других материалов, уложенных без нужной выдержки после производства;
– повреждение углов и кромок теплоизоляционных материалов;
– вибрация несущих конструкций плоского покрытия, в особенности настилов с низкой жесткостью при извиве (дощатый настил, настил из плит, сделанных из древесно-стружечных плит).

Методы устранения: Расчистить участок кровли в месте образования складок и трещинок. Заполнить щели теплоизоляционным материалом. Выровнять поверхность цементно-песчаным веществом. Огрунтовать. Оклеить поверхность рулонным материалом. Обмазать поверхность жаркой битумной мастикой и обсыпать эту часть гравием.

Недостатки: образование вздутий меж нижним слоем кровельного ковра и основанием под кровлю (отслоение мультислойного кровельного ковра от основания).

Предпосылки появления: Температурно-влажностные причины, зависящие от критерий эксплуатации снутри объекта, наклеивание ковра при выпадении осадков либо на мокрое основание, внедрение переувлажненного теплоизолятора вследствие его неверного хранения.

Методы устранения: Рулонный ковер в месте образования воздушного мешка крестообразно разрезают. На очищенное основание наносят слой мастики шириной 3-4 мм, которым подрезанные части рулонного ковра приклеивают вновь. Размеры заплатки из 1-го слоя рулонного материала должны превосходить контуры покоробленного участка на 150 мм.

Недостатки: образование хаотически расположенных вздутий под верхним слоем кровельного ковра (не имеющего гравийного слоя защиты).

Предпосылки появления: Увлажнение нижележащего слоя в процессе наклеивания; внедрение материалов, содержащих недостатки.

Методы устранения: При производстве заплаточного ремонта покоробленный участок ковра улить, а примыкающий к покоробленному здоровый ковер надрезать (длина надреза – 100 мм) и отвернуть. Первую заплатку из 1-го слоя рулонного материала приклеить на очищенное и просушенное основание и завести под кромки имеющегося ковра. Размеры 2-ой заплатки, которую наклеивают сверху, должны на 100-150 мм превосходить контуры подрезов. Основание смазать мастикой. Углы наклеить и притереть гребком, сверху приклеить заплатку, перекрывая места надрезов на 100 мм.

Недостатки: вздутие на защитном гравийном слое кровельного ковра.

Предпосылки появления: Передвижение базы кровельного материала из органического волокна, нехорошее сцепление гравия с битумной мастикой и вследствие этого частичная утрата гравийного слоя, разрушение слоя битума под воздействием атмосферного фактора.

Методы устранения: Расчистить участок кровли в месте образования вздутия до нижеследующего плотного слоя. Налить жаркую мастику на очищенное место и рассыпать гравий с его втапливанием в слой мастики.

Недостатки: трещинкы в слое защиты битумной мастики, нанесенном на поверхность кровельного ковра.

Предпосылки появления: Отсутствие защитной посыпки, вследствие чего происходит старение битумных кровельных материалов. Разрушение битумов под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Методы устранения: Расчистить покоробленный участок кровли. Обмазать жаркой мастикой и засыпать эту часть реконструируемого покрытия гравием с размером фракций 3-5 мм.

Недостатки: трещинкы сквозные в кровельном ковре.

Предпосылки появления: Наличие очень огромных щелей меж плитами теплоизоляционного материала (плохое создание работ по укладке плит либо недостаточно не плохое качество теплоизоляционных материалов).

Методы устранения: Повдоль трещинок по ширине 1 м:
– высвободить кровельный ковер от слоя защиты;
– отогнуть слои материалов;
– очистить нижеследующий слой;
– приклеить отогнутые слои кровельных материалов;
– на трещинку наложить полоску из рулонного материала шириной 150-200 мм и склеить ее в отдельных местах с одной стороны трещинкы с верхним слоем кровельного ковра.

Недостатки: трещинкы в кровельном ковре вертикальные в местах примыкания друг к другу разных конструктивных частей.

Предпосылки появления: Различное время строительства примыкающих друг к другу конструктивных частей и, вследствие этого разная осадка.

Методы устранения: Расчистить трещинкы. Заполнить трещинкы цементно-песчаным веществом марки 100.

Недостатки: трещинкы в швах либо в железобетонных плитах плоских покрытий с эксплуатируемой кровлей, верхний слой которых (плитки) уложен на растворную кровать близ стенки с закрепленной в ней консольной плитой.

Предпосылки появления: Недостающее армирование железобетонных плит. Неверное размещение арматуры в их.

Методы устранения: Расчистить трещинкы. Приготовить раствор марки не ниже 100 и заполнить трещинкы приготовленным веществом. На отремонтированном участке приклеить кровельный ковер, уложить слой кварцевого песка и уложить плитки эксплуатируемой кровли.

Недостатки: трещинкы в швах и в железобетонных плитах плоских покрытий эксплуатируемых крыш, хаотически направленные.

Предпосылки появления: Отсутствие наклона кровли. Очень огромные расстояния меж деформационными швами.

Методы устранения: Расчистить трещинкы. Приготовить раствор марки не ниже 100 и заполнить трещинкы приготовленным веществом. На отремонтированном участке приклеить кровельный ковер, уложить слой кварцевого песка и уложить плитки эксплуатируемой кровли.

Недостатки: трещинкы в сборных железобетонных крышах с окрасочными и изоляционными слоями.

Предпосылки появления: Длительный срок эксплуатации без ремонтов.

Методы устранения: По дефектным панелям уложить кровельный ковер из 2-3 слоев стеклоткани на битумно-полимерной мастике.

Недостатки: трещинкы в водосборных лотках.

Предпосылки появления: Длительный срок эксплуатации без ремонтов.

Методы устранения: Заделать цементно-песчаным веществом марки не ниже 100 с добавками ПВАЭ (менее 0,2% массы цемента).

Недостатки: волосяные трещинкы в железобетонных панелях безрулонных крыш.

Предпосылки появления: Длительный срок эксплуатации без ремонтов.

Методы устранения:
– Волосяные трещинкы затирать веществом, а трещинкы шириной 0,2 см расширяют и прочищают, заделывают веществом заподлицо.
– Заделку трещинок можно выполнить эпоксидным клеем.

Недостатки: Трещинкы на кровельном покрытии в местах опор телеантенн, радиоточек, вытяжных труб.

Предпосылки появления: Срок службы заделок в местах сопряжения истек, требуется ремонт.

Методы устранения: Трещинкы заделать в последующей последовательности: на очищенную вокруг трубы поверхность нанести слой полимерраствора в виде выкружки; потом слой мастики; приклеить стеклоткань, по которой опять нанести мастику. Толщина мастичного слоя должна быть менее 1 мм.

Недостатки: Образование на поверхности кровли на плоском покрытии волн, расположенных на определенном расстоянии друг от друга.

Предпосылки появления: Повреждение торцов и боковых граней теплоизоляционных плит, в особенности оклеенных с одной стороны плит.

Методы устранения: Срезать участки кровли с образованными на ее поверхности волнами. Приклеить на очищенное основание новый рулонный материал в 1 либо 2 слоя.

Недостатки: застаивание воды на плоском покрытии.

Предпосылки появления: Отсутствие наклона кровли, в особенности если несущие конструкции покрытия облают низкой жесткостью на извив, к примеру, дощатый настил, настил из древесно-стружечных плит, также, если плиты имеют огромные просветы.

Методы устранения:
– Снять старенькый рулонный ковер.
– На поверхности крыши найти места будущих водоразделов; устроить слой термоизоляции с образованием наклона от водораздела к водосточным воронкам, устроить стяжку; огрунтовать; приклеить кровельный ковер.

Недостатки: Возникновение мешков (вздутий) увеличенных размеров, более 1 м в поперечнике.

Предпосылки появления: Завышенное влагосодержание теплоизоляционного слоя из-за некачественно выполненной пароизо ляции. В данном случае водяной пар совместно с термическим потоком движется вверх и диффундирует через черчное перекрытие. Если пары не встречают на собственном пути препятствия, то они, охлажясь, конденсируют. Зимой переувлажненный теплоизоляционный материал в критериях нередких оттепелей неоднократно леденеет и оттаивает. Наличие воды в толщине теплоизолятора приводит к разрушению кровельного ковра, потому что при отрицательных температурах под ним накапливается влага, которая с течением времени преобразуется в глыбы ль. Замерзая, во отрывает кровельный ковер от основания и наращивает поры в кровельном материале. В летний период, ког температура внешней поверхности кровли 80 °С, капли воды, находящейся в замкнутом пространстве, преобразуются в пар и могут возрастать в объеме в 15-40 раз, потому образуются воздушные мешки, достигающие более 1 м в поперечнике.

Методы устранения: Ремонт кровель, где образуются вздутия, приведен в п.п. 5, 6.

Недостатки: образование морщинистости и продольных повдоль наклона складок в большей степени на рулонных кровлях с уклоном до 10%.

Предпосылки появления: Применение мастик и битума с температурой размягчения ниже требуемой, в итоге под действием солнечной радиации в летнее время го мастика, расплавляясь, вытекает из-под рулонного ковра, созвая складки и морщины.

Методы устранения: Снять старенькый слой рулонного материала, очистить поверхность нижележащего слоя, приклеить новый слой рулонного материала.

Недостатки: выход из строя верхнего слоя рулонного ковра (исчезновение гравийного слоя защиты, высушивание).

Предпосылки появления: Воздействие атмосферных воздействий: дождика, воды, снега, солнечной радиации.

Методы устранения: Поменять верхний слой рулонного ковра на новый с следующим нанесением слоя защиты.

Недостатки: протечки в местах опорных частей стоек огораживания антенн и стяжек.

Предпосылки появления: Отверстия, деформации и свищи в местах сопряжения кровли с опорными частями выступающих конструкций.

Методы устранения: Герметизацию опорных частей стоек делать обмазкой герметиком шириной 2-2,5 мм по их периметру с захватом поверхности кровли на 20 мм. Герметизацию лентой «Герлен-Д» фальцев и пробоин железной кровли делать только по сухой, чистой, обеспыленной поверхности кровли при относительной влажности воздуха не выше 75%. Для этого самоклеящую ленту «Герлен-Д» нарезают полосами шириной 25-30 мм и длиной, равной длине герметизирующих фальцев, но менее 2,5-3 м. Полосы ленты наложить на фальцы, плотно придавить к поверхности резиновым валиком.

Недостатки: Разрывы ковра в местах его сопряжения с водоприемной воронкой и вентиляционными трубами.

Предпосылки появления: Увлажнение и уплотнение теплоизолятора.

Методы устранения: При разрывах ковра нужно поменять покоробленную часть ковра и накрепко соединить восстановленный участок ковра со старенькым (внахлест), также с воронкой либо трубой. Для усиления ковра вокруг воронки (трубы) наклеивают дополнительные два слоя: снизу – как основание, из стеклоткани, пропитанной мастикой, а сверху – на ковер из рулонного материала, перекрывая им верхнюю заплатку более, чем на 150 мм.

Недостатки: просадка глубиной до 15 мм.

Предпосылки появления: Увлажнение и уплотнение теплоизолятора.

Методы устранения: Маленькие по глубине, до 15 мм, просадки кровли заделывают наклейкой в пара слоев рулонного материала с поочередным повышением размеров заплат.

Недостатки: просадка глубиной более 15 мм.

Предпосылки появления: Увлажнение и уплотнение теплоизолятора.

Методы устранения: Значимые по размерам просадки кровли следует сглаживать асфальтом и наклейкой сверху 2-ух слоев материала, обеспечивая при всем этом один уровень и уклон поверхности со смежными участками и согласовывая направление полотнищ с принятым на ремонтируемом покрытии.

Недостатки: возникновение цветных отметин над соединениями теплоизоляционных плит.

Предпосылки появления: Наличие щелей меж торцами и боковыми гранями теплоизоляционных плит, возникающих вследствие очной укладки плит.

Методы устранения: Провести расчистку щелей, заполнить щели теплоизоляционным материалом, промазать поверхности цементным веществом, оклеить щели рубероидом, обмазать жарким битумом, засыпать гравием.

Недостатки: отсутствие гравия над соединениями теплоизоляционных плит.

Предпосылки появления: Наличие щелей меж торцами и боковыми гранями теплоизоляционных плит, появившихся вследствие очной укладки плит.

Методы устранения: Провести расчистку щелей, заполнить щели теплоизоляционным материалом, обмазать цементным веществом, оклеить рубероидом, обмазать жарким битумом, засыпать гравием.

Недостатки: разрывы ковра в местах перегибов (в примыканиях) и неполная приклейка к основанию.

Предпосылки появления: Отсутствие выкружек из цементно-песчаного раствора, либо не выдержан радиус закруглений.

Методы устранения: Улить покоробленные участки кровельного ковра. Сделать из цементно-песчаного раствора выкружку, требуемую согласно СНиП II-26-76, и приклеить рулонный ковер в согласовании с требованиями такого же СНиП II-26-76.

Недостатки: на вертикальных стенах ковер отслаивается, отгибается, и во просачивается в толщу покрытия. В зимний период в этих местах активно подтаивает снег.

Предпосылки появления: Рулонный ковер на вертикальных стенах делают на высоту 5-10 см заместо нормируемой 25 см; не закреплен фартук из покрытого цинком железа.

Методы устранения: Улить покоробленные участки кровельного ковра и выполнить новые дополнительные слои кровельного ковра на вертикальных участках примыканий.

Недостатки: пятна на потолках помещений верхних этажей.

Предпосылки появления: Протечки с черка либо высочайшая влажность теплоизолятора в черчных помещениях.

Методы устранения: Покрыть пятна гидрофобной шпаклевкой составом по массе: известковое тесто – 1, портландцемент – 1, гидрофобная кремнийорганическая жидкость (ГКЖ-10 либо ГКЖ-11) – 0,2% массы цемента. Длительность высыхания слоя 24 часа. Прошпаклеванную поверхность огрунтовать известковым молоком и окрасить меловым составом.

Недостатки: оледенение поверхности крыш с теплым черком и водоотводящим устройством.

Предпосылки появления: Завышенное воздействие солнечной радиации на кровлю, отсутствие гидрофобных параметров поверхности, завышенное сцепление воды, ль и пыли с материалами кровли.

Методы устранения: Применить окрасочные составы светлых тонов, облающие завышенными водоотталкивающими качествами; органосиликатные составы светлых тонов ВН-30, ВН-3-ДТОХ, ВН-ЗОДТ; эмаль КО-174, лак МЕТ-1, кремнийорганические гидрофобные воды ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94, краска БТ-177.

Недостатки: отсутствие либо повреждение слоев защиты лотковых железобетонных крыш.

Предпосылки появления:
– Слой защиты был выполнен некачественно.
– Срок службы слоя защиты истек.

Методы устранения: Нанести на поверхность лотковых железобетонных крыш окрасочные составы: а) грунтовка – лак Этиноль – 1 слой, основное покрытие – эмаль ПХВ-23; б) грунтовка – лак БТ-577 – 1 слой, основное покрытие – краска БТ-177 либо битумный лак – 92 м.ч., дюралевая пудра – 8 м.ч. (для первого слоя), битумный лак – 85 м.ч., дюралевая пудра – 15 м.ч. (для второго слоя).

Недостатки: отслоение слоя защиты мастичной кровли.

Предпосылки появления: Срок службы старенького слоя защиты истек.

Методы устранения: Соскоблить старенькый слой защиты, выровнять поверхность полимерраствором состава 1:3:0,6 (цемент, песок, 50%-я – пластифицированная поливинилацетатная смесь с добавкой 1,5% ГКЖ-10). После высыхания поверхности кровли вернуть слой защиты.

Недостатки: протекание железных кровель в год производства либо в год ремонта, либо на последующий год после ремонта.

Предпосылки появления: Фальцы стоячие либо лежачие или неплотно обжаты, или до обжатия не были промазаны шпатлевкой на металлическом сурике либо свинцовых белилах, или на кровле имеются маленькие отверстия, свищи, пробоины.

Методы устранения: В качестве герметизирующих материалов при ремонте железных кровель: герметик силиконовый однокомпонентный «Эластосил 11-06″, тиоколовая мастика КБ-0,5; самоклеящая лента «Герлен-Д». Можно использовать герметизирующий слоистый материал – Армокровлелит, состоящий из армирующей базы (стеклоткань типа Т-12-41, АСТТ) и мастики Кровлелит. Герметик шириной слоя 2 мм следует наносить на сухую, очищенную от ржавчины и отслоившейся краски, обеспыленную поверхность фальца шпателем до получения гладкой поверхности слоя герметика. Состав с суриковой шпатлевкой, % (по массе): молотый мел – 57, натуральная олифа – 29, тертый сурик – 14. Маленькие отверстия, свищи и пробоины в кровле размером до 5 мм промазать слоем герметика шириной 2,8-3 мм с захватом краев вокруг отверстия на 1-12 мм. Большие отверстия, пробоины размером от 10 мм и поболее перекрывают заплаткой из кровельной стали либо 2-ух слоев стеклоткани на герметике.

Недостатки: отрыв картин и других отдельных частей железной кровли от обрешетки во время порывистых ветров.

Предпосылки появления: Недостающее закрепление кляммеров (для крепления картин к обрешетке), крючьев (для крепления стенных желобов); костылей (для поддержания карнизных свесов); ухватов (для крепления водосточных труб, воронок, отмета к стенкам зния).

Методы устранения: Проверить и поновой закрепить конструкцию, использовав последующие изделия: кляммеры (из обрезков кровельной стали); крючья – из полосовой стали шириной 5-6 мм, шириной 16-25 мм, длиной 420 мм; костыли – из полосовой стали шириной 5-6 мм, шириной 25-36 мм, длиной 450 мм.

Недостатки: протечки в железной кровле, эксплуатируемой наименее 2 лет.

Предпосылки появления: Свищи в кровле размером до 30 мм.

Методы устранения: Свищи в железной кровле (до 30 мм) заделывают снаружи и со стороны черчного помещения мастикой, состав которой: битум тугоплавкий – 47, соляровое масло – 28, известь-пушонка – 12, шлаковата – 13. Толщина слоя – 2…3 мм с неотклонимым перекрытием покоробленного места на 30-40 мм вокруг него.

Недостатки: протечки в железной кровле, эксплуатируемой более 2 лет.

Предпосылки появления: Свищи в кровле.

Методы устранения: Свищи избавляют наклейкой заплат из рулонного материала размером от 30 мм до 100мм либо мешковины, пропитанной мастикой, которые должны перекрывать их более, чем на 100-150 мм. Отремонтированные места после высыхания окрашивают под цвет кровли.

Недостатки: насыщенное образование наледей и сосулек на железной кровле.

Предпосылки появления: Разница температуры внешнего воздуха и температуры воздуха на черке выше 4 °С из-за поступления тепла в черчное помещение от плохой, недостаточной термоизоляции трубопроводов, воздухосборников, стояков, недостающая толщина насыпного теплоизолятора.

Методы устранения: Прирастить толщину насыпного теплоизолятора до 22 см при засыпке керамзитовым гравием либо шлаком. У внешних стенок толщина теплоизолятора на ширину 30-50 см должна быть больше в 2 раза, чем на поверхности черчного перекрытия. Засыпку защитить известково-цементной стяжкой. Слежавшийся сыпучий теплоизолятор разрыхлять (1 раз в 5 лет). Двери и лючки черчных помещений обшить кровельной сталью по асбесту либо войлоку, смоченному в глине. Для плотного притвора необходимы: уплотняющие прокладки из резины, пенополиуретана либо др. упругих материалов. Отремонтировать теплоизоляцию трубопроводов, не допуская обнаженных участков и трещинок.

Недостатки: общее возникновение сосулек зимой на карнизах крыш с разным покрытием.

Предпосылки появления: Недостающее утепление крыш, отсутствие каналов вентиляции, устройство неорганизованного водостока.

Методы устранения: Дополнительное утепление черчного перекрытия, устройство системы вентиляции, организованного водостока; устроить кабельную антиоблединительную систему при помощи нагревателей.
Недостатки: протечки в местах примыканий железной кровли к стенкам надстроек, вентшахт, труб.

Предпосылки появления: В местах примыканий образовались отверстия.

Методы устранения: Герметизацию мест примыканий в железных кровлях делают с внедрением стеклоткани по слою герметика шириной 0,3 мм с следующим нанесением шпателем на поверхность стеклоткани слоя герметика шириной 0,8-1 мм.

Недостатки: замерзание воды в водоотводящих лотках и воронках. Прекращение функционирования системы внутреннего водоотво.

Предпосылки появления: Температура поверхностей водоотводящих лотков и приемных воронок была отрицательной.

Методы устранения: Реконструкция системы водоотво. Устроить кабельную антиоблединительную систему при помощи нагревателей.

Недостатки: застой и намерзание воды у парапетов, огораживаний кровли, строительных деталей, выходящих на крыши с внешним водоотводом.

Предпосылки появления: Излишнее размещение на кровлях строительных деталей, вертикальных частей, препятствующих стеканию воды.

Методы устранения: Перепроектировать все элементы кровельного покрытия, в т.ч. учитывать возможность устроить антиобледенительную систему (см. п. 58-60).

Недостатки: увлажнение карнизов и стенок.

Предпосылки появления: Недостающая высота подъема рулонных материалов в местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям, выходящим выше крыши.

Методы устранения: В местах примыкания к стенкам, парапету край кровельного ковра должен быть приподнят более, чем на 250 мм. Кромку ковра заводят в штрабу и накрепко закрепляют. Рулонный ковер в местах примыкании к выступающим конструкциям должен состоять из полотнищ длиной 2-2,5 м. Вертикальный участок ковра сверху должен быть защищен фартуком из покрытой цинком стали от затекания воды.

Недостатки: волнообразное отслоение краев полотнищ руберои.

Предпосылки появления: Применение плохого картона при изготовлении руберои.

Методы устранения: По мере надобности ремонта сначала выполняются счистка и уление гравия. Если уление гравия затруднено, поверхность сглаживают литым асфальтом.

Недостатки: затекание воды на фасад зния.

Предпосылки появления: Недостающий относ капельника (слезника) от вертикальной поверхности.

Методы устранения: Улить покоробленные участки кровельного ковра и выполнить новые дополнительные слои кровельного ковра на вертикальных участках примыканий.

Недостатки: протечки кровель, выполненных из штучных материалов, после текущего ремонта.

Предпосылки появления: Нарушение плотности соединений и целостности отдельных частей покрытий.

Методы устранения: Провести кропотливую проверку свойства выполненных работ, которые должны отвечать последующим требованиям:
– элементы кровель из штучных материалов не обязаны иметь сколов, трещинок, коробления;
– отделки ендов, воронок и мест примыкания кровли к выступающим частям зния и конструкциям должны отвечать проекту;
– внешние водосточные трубы должны быть установлены строго вертикально, а отдельные их звенья – крепко соединены меж собой и закреплены к стенкам зния;
– элементы кровель из штучных материалов должны плотно прилегать к обрешетке и быть закреплены; при осмотре снизу не должно быть видимых просветов; ряды покрытия должны быть параллельны свесу либо коньку;
– неоцинкованные железные детали должны быть покрашены водостойкими красками;
– на внутренних поверхностях кровель и несущей конструкции не должно быть конденсационной воды;
– вентилирующие устройства черков должны быть сухими и не иметь следов тления.

Аналогичные записи: Вы можете оставить комментарий, или ссылку на Ваш сайт.

Оставить комментарий

Вы должны быть авторизованы, чтобы разместить комментарий.